製造工程選択 / Process

• STEP 1

  原料
  ハンドリング

• STEP 2

  ミキシング

• STEP 3

  成形・充填

• STEP 4

  焼成

原料ハンドリング / Material Handling

About Material Handling

原料ハンドリングについて

様々な製品に使用する原料のハンドリングは工場の基幹的な役割も担います。安心・安全且つ人手をかけないシステムをご提案致します。

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  Zeppelin System GmbH

  原料ハンドリングシステム

  あらゆる原料を一括管理しフルオートで必要な場所へ供給

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  Zeppelin System GmbH

  ロータリーシフタ

  メッシュの破れ検知を備えたインライン式ロータリーシフタ

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  Zeppelin System GmbH

  粉体温調システム

  通年して粉の温度を一定に保つことで安定した製品品質に

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ミキシング / Mixing

About Mixing

ミキシングについて

生地のミキシングを最適化することはダイレクトに品質の向上に繋がります。バッチミキサと各種自動化システムに加え、連続式ミキサという選択肢もご用意しております。

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  Sancassiano S.p.a

  ハイドラミキサ

  このミキサには生地の品質を高めるためのすべてが備わっている

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  Sancassiano S.p.a

  ダブルスパイラルミキサ

  サンカシアーノ社によって生み出されたダブルスパイラルというコンセプト

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  Sancassiano S.p.a

  自動バッチミキシングシステム

  サンカシアーノが生み出した新しい基準で生産性を最大化

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  Zeppelin System GmbH

  連続式ミキサ CODOS

  圧倒的な安定品質と省人化を求めた最新鋭の生地製造システム

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成形・充填 / Molding・Deposit

About Molding・Deposit

成形・充填について

練パイ、折パイどちらにも対応し、折数と厚みを自由に調整ができる。もちろん人手はかけずに。
そんな理想に手が届く、最高品質のシステムは世界中で高い評価を得ています。

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  Rademaker B.V.

  ラミネーションライン

  パイシート製造における圧倒的な性能は唯一無二のソリューション

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焼成 / Baking

About Baking

焼成について

現在、取り扱い製品はありません。

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Concept

高品質のペストリ―製品の秘訣は、生地のラミネーションプロセスにあります。シート成形技術と経験を活かし、革新的でストレスのないラミネーションシステムを開発し、あらゆる条件の生地や油脂を扱うことができます。

Laminating&Layering / ラミネーションメソッド

生地の種類や必要な処理量に応じて3種類のラミネーションユニットから最適なものを提案します。
-　ホリゾンタルラミネーション式
-　ラッピング式
-　カット&スタック式

Cooling&Resting / クーリング＆レスティング

油脂と生地をしっかりと馴染ませるためには冷却工程が必須です。生地のストレスを軽減し、品質を安定させるための寝かせ工程も欠かすことはできません。これらのプロセスを連続して実行するシステムを備えています。

本設備に関してのご質問などございましたら、コンタクトフォームよりお気軽にお問い合わせください。

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Concept

最小限に抑えられた生地温度の上昇率、配合はそのままでより高い加水率、ミキシング時間の短縮。
デリケートなミキシングアクションでより良い生地品質へ。

Target products / 対象製品

シンプルな食パンからアルチザンブレッド、バゲット、パネトーネ、高加水のチャバタ、ピザ、ベーグル、プレッツェルなど多種多様なベーカリー製品に対応

Genesiシリーズという新基準

-　ミキシング条件を分析し、バッチごとの再現性を保証
-　PLC/インバーター制御によるレシピの柔軟性
-　モジュラー設計による自由なプロセス設計
-　安全性と衛生的なデザイン
-　堅牢な設計と、コンポーネントの標準化、内製パーツによるクオリティコントロール

本設備に関してのご質問などございましたら、コンタクトフォームよりお気軽にお問い合わせください。

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Concept

ツェッペリン社の持つ専門知識と高度な技術を活用し、
食品原料のハンドリングにおいて一切の妥協のないシステムを提案しています。
フルオートメーションプロセスは管理システムによってコントロールされ、
コンタミネーションを阻止しつつ完ぺきなトレーサビリティを保証します。

Components / コンポーネント

原料のハンドリングに必要な多種多様のコンポーネントを取り揃えています。工場への原料受け入れから、貯蔵、搬送、計量、混合、ミキサへの供給までを一貫してご提案しています。

Fluidizing beds / フルイダイジングベッド

「空気は通すが、粉は通さない」特殊な機能をもったこの装置は、サイロのコニカルに設置されブリッジを防止と先入れ先出しを実現し、タンク内での粉の混合や温度コントロールにも活用できるツェッペリン社独自のアイテムです。

本設備に関してのご質問などございましたら、コンタクトフォームよりお気軽にお問い合わせください。

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Concept

進化したトラディショナルなミキシングテクノロジー
すべての生産ニーズに対応するサイズ展開：ボール容量330L～795L
自動化システムとの連携により生産効率を最大化

Basic function / 基本仕様

-　シングル/ダブルスパイラルミキシング
-　固定/フリーのセンターシャフト
-　こだわりのツールデザイン
-　高精度なセンシング技術による生地状態の把握
-　PLCコントロール

Target products / 対象製品

シンプルな食パンからアルチザンブレッド、バゲット、クロワッサン、パネトーネ、バンズ、ピザ、トルティーヤ、プレッツェル、クッラカー、ハードな生地まで幅広く使用できます。

Genesiシリーズという新基準

-　ミキシング条件を分析し、バッチごとの再現性を保証
-　PLC/インバーター制御によるレシピの柔軟性
-　モジュラー設計による自由なプロセス設計
-　安全性と衛生的なデザイン
-　堅牢な設計と、コンポーネントの標準化、内製パーツによるクオリティコントロール

本設備に関してのご質問などございましたら、コンタクトフォームよりお気軽にお問い合わせください。

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Concept

ツェッペリン社製ロータリーシフタはサイロ前の予備ふるいとして、もしくは粉体搬送経路内におけるインラインシフタとして食品業界で長きにわたり使用されています。

本設備に関してのご質問などございましたら、コンタクトフォームよりお気軽にお問い合わせください。

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Concept

バッチミキサでの製造をセミ/フルオートメーション化し、生産効率を高めます。
サンカシアーノ社の提供するミキサと独自のオートメーションユニットの組み合わせにより、これまでのミキシングプロセスとは一線を画したシステムとなっています。

Robot system / ロボットシステム

ボール搬送ロボットを駆使し、ミキシングからプルーフィングタイムを管理し、製品の状態をリアルタイムでコントロールします。
省人化に加え、最小限の作業スペースでの製造が可能となります。

Carousel system / カルーセルシステム

サンカシアーノ社が提案するカルーセルシステムはバッチミキサにおける全く新しい考え方です。最小限の設備で、最大限の生産能力を発揮させるフルオートプロセスは、高い品質を維持する秘訣でもあります。

本設備に関してのご質問などございましたら、コンタクトフォームよりお気軽にお問い合わせください。

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Concept

原料の選定、ミキシング、成型におけるプロセスの最適化、オーブンでの焼成条件の調整、それらが完了してもなお、製品の品質が完全に一定になることはありません。ツェッペリン社の提案するシステムは、品質の安定化において欠かせないものであり、最良の選択肢です。

Basic function / 基本仕様

ブロワ―、熱交換器、専用タンクで構成されるフラワークーリングシステムは、製品品質を一定に保つための最後のピースかもしれません。タンク内に貯蔵された粉体原料は、ターゲットとなる温度帯になるまで循環エアにより温調されます。

Fluidizing beds / フルイダイジングベッド

タンクのコニカルに搭載されるフルイダイジングベッドから温度と湿度がコントロールされたエアをタンク内に吹き込みます。「空気は通すが、粉は通さない」特殊な機能を持つツェッペリン社独自のアイテムです。

本設備に関してのご質問などございましたら、コンタクトフォームよりお気軽にお問い合わせください。

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Concept

クラシックなバッチによる製造プロセスからの脱却を目指した新しいミキシング

Continuous Double Spiral mixing = CODOS

連続式2軸スパイラルミキシング

Target products / 対象製品

バンズやドーナツ、バゲット、アルチザンブレッド、食パン、ブリオッシュ、トルティーヤ、ピザ、パフペストリー、クッキーからビスケットまで幅広い製品で使用できます。

本設備に関してのご質問などございましたら、コンタクトフォームよりお気軽にお問い合わせください。

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